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你知道保溫鋁卷涂料涂裝嗎?讓我們來了解下吧!
你知道保溫鋁卷涂料涂裝嗎?讓我們來了解下吧!保溫鋁卷漆涂料是生產線的主要部分。主要設備是輥切機和干燥通道。通常,使用前蓋或后蓋,后蓋和后蓋工藝,并且可以根據蓋轉子和驅動器的方向將其分為簡單的部分。并進行反涂兩個過程。
保溫鋁卷絕緣裝置絕緣卷筒絕緣裝置是一種使用輥子將涂料涂到鋁金屬上的工具,主要用于雙輥機和三輥機。雙輥主要由涂料罐,食品輥,蓋輥和傳動人力組成。在運行過程中,預調節涂料通過工作泵傳輸到油漆罐中的工作泵。滾筒用于將涂料插入罐中并將其轉移到覆蓋涂料的滾筒上。從上方開始,傳輸輥主要用于傳輸金屬線軸。
在實際操作中,動力輥,覆蓋輥和驅動器之間的相對轉速具有一定的比率。與兩輪車相比,三個滾筒具有不同的控制滾筒。控制輥用于承載從搓紙輥轉移到覆蓋輥的涂料量。它在控制染料量方面起著確定的作用。如果三個輥之間的轉速比不足夠,則涂層材料將引起表面問題,例如水平條紋和對接以及條紋。正常情況下三輥筒表面的直線運動:合理控制絕緣鋁金屬三輥的轉速及其比例,良好的涂層是薄膜涂層的主要因素三臺吸引機主要用于高表面要求。

涂層鋁線圈絕緣層根據涂層的數量,常見的預涂層鋁涂層工藝可以分為三個涂層工藝,兩個涂層工藝和一個涂層工藝。根據覆蓋輥和驅動單元的旋轉方向,它可以分為兩個過程:膠圈和反向覆蓋。絕緣輥的旋轉方向和基板的行進方向與涂覆方法相同。相對的蓋是相反的。通常,澆鑄過程只能以低的濕膠帶厚度完成,并且用該過程覆蓋的涂膜看起來并不理想,因此該過程用處不大。反向涂布法是目前廣泛使用的涂布法,通過調節輪與基板之間的轉矩,可以獲得期望的涂膜厚度和平滑外觀。封面是整個生產線的主要部分,這一部分主要集中于幾個部分。輥間轉速比;基板厚度的厚度和在運動和表面溫度之間的平衡;蓋板尺寸和滾筒粘度間隙;涂料帶干墻上的涂料和滾筒的厚度和差異;處理時間,干隧道長度,基板速度,基板厚度和板表面溫度。
保溫鋁卷在后續加工步驟中,后處理段用于進一步加工生產的鋁金屬,從而提高了保護和裝飾效果。基本上,這里是膠片,印刷,壓花和印刷機。這是一個簡短的說明,貼膜是將聚稀烴可剝落性膜壓貼在面漆上,完成頂部材料層后,必須在金屬輥上印刷各種圖案和圖案。使館在油漆帶的表面上具有浮雕狀的圖案。壓制類型是通過壓制匹配凸形和凹形的鋼輥的三維圖案。




